電解電容器的有源部分，即所謂的卷繞電池，由鋁（陽極和陰極箔），紙和電解質(zhì)組成，但薄膜電容器由構(gòu)成其電極的金屬涂覆的塑料薄膜制成。電解電容器的特點是它的“液體陰極”：涂有氧化鋁作為電介質(zhì)的高度粗糙的鋁陽極箔的總表面可以通過導(dǎo)電電解質(zhì)完全接觸，以實現(xiàn)該技術(shù)的高比電容。薄膜電容器由干燥材料制成：電容器板由金屬蒸汽組成，金屬蒸汽沉積在用作電介質(zhì)的塑料薄膜上。 通常，電介質(zhì)是聚丙烯，由聚合物鏈組成，所述聚合物鏈優(yōu)選在縱向和橫向上取向（對于雙軸取向的聚丙烯也稱為BOPP）。

這兩種技術(shù)的不同電氣特性源于其中使用的不同材料。實際鋁電解電容器的能量密度比聚丙烯薄膜電容器高十倍。由于流過電解質(zhì)的離子促進了鋁電解電容器中的電流流動，因此電解質(zhì)的粘度對ESR值的溫度依賴性具有顯著影響：在低溫下，電解質(zhì)變得更粘稠并且抑制電解質(zhì)的自由運動。離子，導(dǎo)致更高的ESR值。在溫度高于60°C時，ESR幾乎沒有變化，此外，鋁電解電容器的電容隨著溫度下降的兩位數(shù)百分比而降低。然而薄膜電容器的ESR和電容顯示出很大程度上不受溫度波動的影響：整個溫度范圍內(nèi)的電容僅變化約3~5％，并且ESR值幾乎保持恒定。

這些參數(shù)顯示出與頻率相似的性能：對于電解電容器，電容和ESR都表現(xiàn)出強烈的頻率依賴性，而薄膜電容器在技術(shù)上有趣的頻率范圍內(nèi)顯示出幾乎恒定的電容和ESR值，范圍為100 Hz~200 kHz。薄膜電容器提供比e-cap更高的額定電壓：單個元件的耐壓可高達1500 V，而e-cap額定電壓限制為650V，各個電解電容器的電壓（和紋波電流）限制要求多個電容器串聯(lián)和并聯(lián)連接以構(gòu)建“電容器組”。當(dāng)串聯(lián)連接電解電容器時，有源或無源平衡有利于確保DC鏈路電路電壓在各個電容器上的均勻分布。 這種額外的努力可能非常有用，因為相對較新的“3級逆變器”拓撲具有較低的損耗，較小的中間電路負載以及具有較高輸出功率和開關(guān)頻率的逆變器的較低的特定成本令人印象深刻地證明了。

電解電容器和薄膜電容器被稱為“自我修復(fù)”：電解電容器的介電層中的缺陷通過陽極氧化修復(fù)，從電解質(zhì)中消耗氧氣。 然而，薄膜電容器中的缺陷被燒毀并因此電隔離，但是每個燒損缺陷導(dǎo)致介電薄膜的小損失，即電容的小的減小。鑒于在規(guī)范限制內(nèi)的操作條件，兩種技術(shù)都顯示出“優(yōu)雅”的壽命終止行為，其主要特征是參數(shù)而非災(zāi)難性故障。工作參數(shù)溫度，電壓和紋波電流決定了電解電容器的壽命。 對于薄膜電容器，溫度，電壓和濕度限制了使用壽命。 紋波電流對壽命的影響不會進入等式，因為薄膜電容器中特別低的ESR值導(dǎo)致的自發(fā)熱可忽略不計。 ESR的典型壽命終止更改限制是兩種技術(shù)的初始ESR值的兩倍或三倍。 薄膜使用壽命結(jié)束時常見的電容損耗為3％，鋁電解電容為30％。

成本是選擇技術(shù)的一個重要標準：使用鋁電解電容器存儲給定量能量的具體成本明顯低于薄膜電容器（大約三倍）。 另一方面，薄膜電容器的優(yōu)異載流能力在每安培成本方面優(yōu)于電解電容器大約兩倍。 這些顯著差異表明這兩種技術(shù)將來都會在市場上出現(xiàn)。