制作薄膜電容器的常用方法是將鋁和其他金屬箔重疊纏繞在一起制成電極和塑料膜。另外,還有一種薄膜電容器的制造方法, […]
制作薄膜電容器的常用方法是將鋁和其他金屬箔重疊纏繞在一起制成電極和塑料膜。另外,還有一種薄膜電容器的制造方法,叫做金屬化薄膜。制造方法是在塑料薄膜上真空蒸發(fā)一薄層金屬作為電極。這樣,可以省略電極箔的厚度,并且可以減小電容器的單位容量體積。因此,薄膜電容器更容易制成小容量、大容量的電容器。例如,常用的MKP電容器是金屬化聚丙烯薄膜電容器,而MKT是金屬化聚酯電容器。
金屬化薄膜電容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等,除了卷繞型之外,也有疊層型。金屬化薄膜這種型態(tài)的電容器具有一種所謂的自我復(fù)原作用(Self Healing Action),即假設(shè)電極的微小部份因?yàn)殡娊缳|(zhì)脆弱而引起短路時(shí),引起短路部份周圍的電極金屬,會(huì)因當(dāng)時(shí)電容器所帶的靜電能量或短路電流,而引發(fā)更大面積的溶 融和蒸發(fā)而恢復(fù)絕緣,使電容器再度恢復(fù)電容器的作用。
金屬化薄膜電容器的特點(diǎn)
金屬化薄膜電容即是在聚酯薄膜的表面蒸鍍一層金屬膜代替金屬箔做為電極,因?yàn)榻饘倩拥暮穸冗h(yuǎn)小于金屬箔的厚度,因此卷繞后體積也比金屬箔式電容體積小很多。金屬化膜電容的最大優(yōu)點(diǎn)是“自愈”特性。所謂自愈特性就是假如薄膜介質(zhì)由于在某點(diǎn)存在缺陷以及在過(guò)電壓作用下出現(xiàn)擊穿短路,而擊穿點(diǎn)的金屬化層可在電弧作用下瞬間熔化蒸發(fā)而形成一個(gè)很小的無(wú)金屬區(qū),使電容的兩個(gè)極片重新相互絕緣而仍能繼續(xù)工作,因此極大提高了電容器工作的可靠性。從原理上分析,金屬化薄膜電容應(yīng)不存在短路失效的模式,而金屬箔式電容器會(huì)出現(xiàn)很多短路失效的現(xiàn)象。金屬化薄膜電容器雖有上述巨大的優(yōu)點(diǎn),但與金屬箔式電容相比,也有如下兩項(xiàng)缺點(diǎn):
一是容量穩(wěn)定性不如箔式電容器,這是由于金屬化電容在長(zhǎng)期工作條件易出現(xiàn)容量丟失以及自愈后均可導(dǎo)致容量減小,因此如在對(duì)容量穩(wěn)定度要求很高的振蕩電路使用,應(yīng)選用金屬箔式電容更好。
另一主要缺點(diǎn)為耐受大電流能力較差,這是由于金屬化膜層比金屬箔要薄很多,承載大電流能力較弱。為改善金屬化薄膜電容器這一缺點(diǎn),在制造工藝上已有改進(jìn)的大電流金屬化薄膜電容產(chǎn)品,其主要改善途徑有:
用雙面金屬化薄膜做電極;
增加金屬化鍍層的厚度;
端面金屬焊接工藝改良,降低接觸電阻。